经销批发65Nb冷作模具钢

基体钢

基体钢是以高速钢成分为基体，具有高速钢正常淬火后的基本成分，碳的质量分数一般在5％左右，合金元素的质量分数在10％—12％范围内，故得名。这累钢不仅具有高速钢的特点，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，材料成分比高速钢低。有很高的抗压强度和耐磨性，在高温条件下使用时，其红硬性很好。耐磨性比高速钢和高铬合金钢差，多用于热处理中容易开裂的冲模，经淬火，回火处理后，用作冷挤压凸模比高速钢寿命高

我国试用的新钢种65Cr4W3Mo2VNb，制造冲裁模的凹、凸模，可大大提高模具寿命。对其他模具来说，65Nb钢适用于加工形状复杂的有色金属的冷挤压模具和单位压力为2450MPa左右的黑色金属冷挤压模具以及轴承、汽车、标准行业的冷镦模等。

6Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢 65Nb 钢取自 W6Mo5CrV2 钢正常淬火后的基本成分，碳含量比高速钢低， 碳质量 分数 的中限为 0.65% ，故名 65Nb 。各合金元素在钢中的作用和在高速钢中相似， 另加入 3% 的 Nb 可形成高稳定性的碳化物 NbC ，能有效阻止奥氏体晶粒长大，改善钢的力学性能和工艺性能。这种钢具有较好的耐磨性和较强的高温韧性，可以代替 Cr12MoV 、 W18Cr4V 钢，用于重载冲裁模和冷挤压模、 冷镦模。

65Nb钢锻造和退火工艺性能良好，热处理温度范围宽，淬火温度可以在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃之间选择。 当采用比 W6Mo5CrV2 钢正常 淬火温度低的温度淬火后，其组织 为在碳含量 较低的马氏体基体上均匀 分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整，可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合，以适合不同模具的性能要求。 65Nb 钢的热处理工艺： 1080~1180 ℃盐浴炉加热（ 15~20s/mm ）油 淬， 520~560 ℃ 回火 2 次，硬度 57~63 HRC 。